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东莞市锦想机械有限公司

主营产品:印刷设备

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发布时间:2024-01-24 19:25:45


覆膜就是通过水溶性复膜机将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。


金属板覆膜设备操作简单、维护方便。传统的马口铁印刷和涂装全靠技术操作人员的经验控制各道工艺,而覆膜板生产工艺和设备简单,生产全过程都有自动控制,操作维修方便,不需特别专业培训就能掌握生产和维护技术。与传统的马口铁印刷涂装相比,设备更少,投资更小,占地面积更小,使用工人更少。从而节省了大量的设备投资和人力成本。用作装饰板材安装更为方便,减少了劳作时间,从而降低人工成本。


马口铁表面呈银白(或黄色),有金属光泽,在印刷彩色的图文之前,需要把表面涂白或印白,受油墨覆盖能力的限制,单色机往往需经2次印白,其白度可达75%。白度作为马口铁印刷产品质量的重要指标,要求白墨具有与底漆的良好结合力,经多次高温烘烤不泛黄、耐高温蒸都不走色。对马口铁进行涂底漆,可以增加与马口铁的附着力,对白墨有良好的结合力。常用的底漆是环氧胺基型,具有色浅,经多次烘烤不泛黄、不老化的特点和柔性好、耐冲击的工艺性能。

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如果丝网印刷油墨太薄,添加添加剂后会出现糊料。不要增加屏幕的含水量。深色墨水应该用新墨水替换或与一些新墨水混合,同时应该在润版液中加入一些阿拉伯树胶液体。浅色墨水可以和一些浓缩墨水适当混合。擦拭粘贴版的布局,可以用软布蘸上清洁膏擦洗,效果更好。丝印油墨应具有适当的粘度和流动性。粘度是确保布局点清晰的必要条件之一。合适的粘度可以使点墨层在压印过程中在中间断裂,从而保证点的剩余墨层,提高丝网的印刷电阻,保证正常的油墨传输,具有合适的流动性。不干胶纸是见得较多的.不光是商品上有贴,其实很多的包装箱外面的标识也是用不干胶印刷的.还有公司货仓里的标签都是用不干胶做的.不干胶之所以应用如此广泛,主要是因}
2024-02-25 13:56:51
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干燥箱效果好,油墨完全干燥,不仅正面彩色油墨不溶解,而且溶剂残留减少。凹版印刷油墨是通过热空气吹干而不是热烘烤的。首先,凹版印刷油墨在加热时会过早地与薄膜结合,而彩色薄膜的涂层会影响油墨中溶剂的挥发,从而形成油墨干燥的现象。其次,油墨包含具有不同沸点的多种溶剂。因此,各种溶剂的挥发速度不同,即,低沸干燥箱的作用也将影响凹版印刷机的印刷速度。点的溶剂以高速度挥发,高沸点的溶剂以慢速挥发。温度越高,低沸点溶剂蒸发得越快,并且高沸点溶剂保留得越高。单张纸轮转印刷机:这种印刷机从输纸、印刷到收纸的全过程是自动化,它的输纸机构相对复杂些,收纸机构相对简单些,一般采用摆动式传墨辊的给墨装置,纸张进给,每}
2024-01-29 11:03:22
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减小了电机的温升和机械磨损,从而有效的延长了油泵和风机的使用寿命。蓄热式热炉实质上是蓄热式换热器与常规热炉的结,主要由热炉炉体蓄热室换向系统以及燃料供风和排烟系统构成。如何掺配更合适,有待做进步的研究工作。燃油燃烧器的燃料系统主要有:油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。笼骨外观应光滑光亮,无焊接痕迹、毛刺和不平的地方。一般8作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次生物质颗粒机例如:各种松木红松、白松、樟子松、冷杉等、硬杂木柞木、楸木、榆木等为4500大卡公斤;软杂木杨木、桦木、杉木等为4300大卡公斤。总结一台燃烧器出现多个故障,对于缺少维修经验的人来说,是非常困}
2024-01-16 15:53:26
商标印刷机经销商满意的选择「多图」
不干胶表面通过电晕处理后,表面分子重新排列,产生了更多的具有吸附性的部位,从而更加能够吸附油墨. 所有不干胶商标在制造过程中进行一些处理之后便具有较好的粘着特性。电晕处理属于后期处理,需要指出的是电晕处理并不是在生产承印物时所能运用的改变承印物表面能的处理法。其它处理方法包括火焰处理及涂布处理法。具体采用哪种处理法主要取决于承印物的结构。经由电压在PET膜表面打出微细的凹陷,藉由这些肉眼看不出的小凹陷来增加油墨的附着力,主要目的是使不干胶商标材料易于印刷。 丝网印刷机印刷概念的相对性:特种印刷的概念具有很大的相对性,是使用一般印刷技术成果在一般印刷技术的基础上发展起来的印刷分支,丝网印刷}
2024-02-04 09:40:31
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全自动覆膜机工艺涉及的因素比较多,要了解各工艺参数对覆膜质量的影响,正确处理它们之间关系,使之达到好的效果。全自动覆膜机覆膜工艺涉及的技术参数及注意事项如下: 1、烘干温度控制在50~70℃之间,既可充分挥发溶剂,又不致于使薄膜过热变形; 2、复合温度压印滚筒温度控制在70~90℃,既可溶化粘合剂,薄膜又不会过热变形; 3、复合压力保证压印滚筒轴向压力一致,压力应保持在150~250千克/平方厘米之内; 4、粘合剂涂层涂层要薄,控制在3~8克/平方厘米,厚度为5~8μm,要避免涂层过厚; 了解覆膜机的发展、工作原理以及预涂膜覆膜机热辊筒的几种加热方式,着重介绍了一种新型热辊筒的结构、温度控}
2024-01-12 19:01:44
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